一、工藝流程和主要設(shè)備：
分散效率高，分散程度可達(dá)微米數(shù)量級(jí)，可作為均化器。
混合速度快，物料在靜態(tài)混合器中停留時(shí)間接近柱塞式的排料效果。
物料在混合器內(nèi)壓力降小，體積小，能耗少，管道化。
2000×3000鋼襯瓷磚。
由此可見，靜態(tài)混合器具有生產(chǎn)連續(xù)化、裝置小型化，節(jié)能省力和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
熱交換系數(shù) 防爆電器 大，根據(jù)不同體系，是同類規(guī)格空管的5～25倍，又可作為溫度均化器使用。
1.中和的基本化學(xué)原理
從氯化反應(yīng)器出來的反應(yīng)產(chǎn)物總是有一定酸度和少量三氯化鐵，這種酸的存在會(huì)對設(shè)備管道造成腐蝕；三氯化鐵會(huì)在精餾系統(tǒng)沉析，影響傳熱效率。利用酸堿作用生成鹽和水將酸除掉。主要反應(yīng)式：
HC1+NaOH→NaC1+H2O
FeC13+NaOH→Fe（OH）3+NaC LED 顯示屏 1
2.中和工藝流程
由氯化工序來的 防爆電器 氯化產(chǎn)物，經(jīng)水洗后，流入緩沖罐，再用泵打入靜態(tài)靜態(tài)混合器3，與來自高位槽的稀堿液一起在靜態(tài)混合器中混合反應(yīng)，然后進(jìn)入分離器，工藝流程如圖。
3.主要設(shè)備
堿液高位槽：800×1200碳鋼 真空包裝機(jī) 。
緩沖罐：
工作中無死角，無殘留，無噪音。
根據(jù)靜態(tài)靜態(tài)混合器2的構(gòu)造的作用原理，可以概括其以下特點(diǎn)：
靜態(tài)混合器：SV—5/80—1000鋼襯聚四氟乙烯。
四、使 用 效 果
經(jīng)過統(tǒng)計(jì)整理：PH值7.6；合格率99.5%；堿液量（與氯化液的體積百分比）0.21；流量范圍1.5～4米3/時(shí)。
從上述數(shù)據(jù)可以看出，靜態(tài)靜態(tài)混合器4中和效果好，PH值在控制指標(biāo)7～8的范圍，合格率高，堿液量小，我們曾調(diào)節(jié)流量在1.5～10米3小時(shí)，經(jīng)測試，PH值仍然在7～8之間，證明適應(yīng)的流量范圍很寬。
二、結(jié) 語：
靜態(tài)混合器5在我廠氯苯中和工藝上應(yīng)用表明，該混合設(shè)備卓有成率，具有中和效果好、工藝簡單、操作彈性大，和操作簡便等優(yōu)點(diǎn)，并為中和儀表控制創(chuàng)造了條件。今后擬將小洗工藝采用靜態(tài)混合器配套改造，將會(huì)進(jìn)一步提高中和效果，降低耗堿量，減少廢水量。
